以下是橡胶密封带夹持性能试验装置的标准试验步骤：
一、试验前准备
1.样品处理与检查
确保橡胶密封带试样无扭曲、裂纹或明显缺陷，截取规定长度（通常为标准要求的最小测试段）。若需预处理（如温湿度调节），应按相关标准条件静置不少于24小时。
2.设备校准与归零
开启试验机电源，预热设备至稳定状态。将测力传感器、位移传感器等关键部件调零校准，确认夹具对中性和平行度符合要求（可通过塞尺检测间隙均匀性）。
3.参数预设置
根据测试标准（如GB/T、ISO或企业规范）设定试验速度、最大加载负荷上限及紧急停机阈值，避免超量程损坏传感器。
1.正确装夹方式
采用专用夹具固定密封带两端，确保夹持面平整贴合且松紧适度——过紧可能导致局部应力集中失效，过松则易打滑影响数据准确性。建议使用自锁式气动夹具保证一致性。
2.消除初始张力
轻微预拉试样以去除自然卷曲造成的残余应力，同时观察是否出现偏斜现象，必要时调整夹具位置使试样轴线与施力方向严格重合。
3.安全防护确认
加装透明防护罩防止断裂飞溅伤人，并检查周围人员已退至安全距离外。
三、橡胶密封带夹持性能试验装置执行试验过程
1.启动加载程序
选择恒定速率拉伸模式，启动电机驱动下夹头匀速分离。实时监控力值曲线变化，注意记录特征点数据（如屈服点、极限峰值）。
2.动态观测记录
重点观察以下现象并标记对应载荷值：
出现可见变形时的临界力；
密封唇边开始脱离接触面的剥离载荷；
滑脱或断裂瞬间的最大拉力。
3.异常情况处置
若发生非典型破坏（如夹具打滑、试样扭结），应立即暂停试验并排查原因——可能是夹持方式不当或试样本身存在结构性弱点。排除干扰因素后重新测试。
更新时间：2025-10-27 
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